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    紙質包裝表面UV上光,這些知識點你了解嗎?

    返回列表 來源:東莞市藍盾機電設備科技有限公司 人閱讀 發布日期:2020-03-02

    LEAD
    為了適應環保要求,紙制包裝品表面光澤處理的技術正逐步向紫外線固化(簡稱UV)上光方向發展。由于UV上光技術不使用溶劑,故無溶劑揮發帶來的空氣污染問題。同時,UV上光技術工藝流程簡單,固化速度快,能耗低,本文淺述了UV上光的相關知識,供優品包材系統的采供朋友們參考:


     一、原理 


    在紫外光的照射下,UV上光油中的光引發劑吸收輻射能后形成自由基或陽離子,引發單體和預聚物發生聚合和交聯反應,在很短的時間里固化成三維網狀結構的高分子聚合物。目前大部分都是自由基聚合體系。


     二、UV上光油的組成成分 



    UV上光油主要由齊聚物、活性稀釋劑。光引發劑及其他助劑組成。


    1、齊聚物
    齊聚物又稱預聚物,是UV上光油中最基本的組份。它是成膜物質,其性能對固化過程和固化膜的性質起著重要作用。從結構上看,齊聚物都為含有C=C不飽和雙鍵的低分子樹脂,大都為丙烯酸樹脂。
    目前常用于UV上光油中的齊聚物有環氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸樹脂等。環氧丙烯酸樹脂具有固化速度快、價格便宜等特點,制成的上光油涂布于紙或紙板上,能使其具有良好的耐化學藥品性和較高的機械強度。聚氨酯丙烯酸樹脂具有柔韌性好、彈性強、光澤度高等特點.但價格較貴,常與環氧丙烯酸樹脂混合使用。聚酯丙烯酸樹脂黏度低,柔韌性好,價格較便宜。由于它對非吸收性承印物如塑料、金屬等的附著力好,因此常用作這類材料的上光油,一般與其他樹脂混合使用,有時可作上光油的稀釋劑,用來調節環氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂的黏度。


    2、活性稀釋劑
    活性稀釋劑也叫交聯單體,是一種功能性單體。它在上光油中的作用是調節黏度、固化速度和固化膜性能?;钚韵♂寗┙Y構上也含有C=C不飽和雙鍵,目前使用的大多呈丙烯酸酯類單體。由于含有丙烯酸基的數量不同,可分為單官能度、雙官能度和多官能度三類。官能度不同的活性稀釋劑,稀釋效果和固化速度都不同。一般來說,官能度愈多固化速度愈快,但稀釋效果愈差。常用的雙官能度上光油活性稀釋劑有:己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、新戊二醇二丙烯酸酶(NPGDA)、二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)等;三官能度的有 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)等。


    3、光引發劑
    光引發劑是能吸收輻射能,經過化學變化產生具有引發聚合能力的活性中間體的物質,是任何UV固化體系都需要的主要成分。
    光引發劑可分為奪氫型和裂解型-奪氫型光引發劑需要和含活潑氫的化合物(一般稱助引發劑,通常為胺類化合物)相配合,通過奪氫反應形成自由基。它是雙分子光引發劑。裂解型光引發劑受光激發后,分子內分解出自由基,是單分子光引發劑。在上光油中常用的有。一羥基異丙基苯甲酮和一羥基環已基苯甲酮等。


    4、助劑
    助劑主要用來改善油墨的性能,UV上光油中常用的助劑有穩定劑、流平劑、消泡劑等。
    1)穩定劑
    穩定劑用來減少存放時發生熱聚合反應,提高UV上光油儲存穩定性。常用的穩定劑有對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2,6一二叔丁基甲苯酚等。

    2)流平劑
    流平劑用來改善上光膜面的流平性,防止縮孔的產生。同時也增加了上光涂層的光澤度。

    3)消泡劑

    消泡劑用來防止和消除上光油在制造和使用過程中產生的氣泡。
    普通的UV上光油雖然不含有溶劑,但由于所用的齊聚物一般黏度都較大為了涂布需要,必須加入低分子的活性稀釋劑,它們一般都具有一定的揮發性或刺激性,對環境仍有危害。因此,目前已研制開發出水性UV上光油,它不必借助活性稀釋劑來調節黏度.而是用水或增稠劑來控制上光油的流變性能,解決了揮發性和刺激性問題,是一種理想的環保型產品,是上光油今后的發展方向。



     三、優點  


    上光工藝按上光油的干燥方式,可分為氧化聚合型上光、溶劑揮發型上光、UV上光和熱固化上光等。UV上光即紫外線固化上光,它是采用UV上光油,涂布在印刷品表面后,紫外光照射光油,可以在很短的時間內固化。與其他上光方式相比,UV上光具有以下優點:
    1)上光油為100%的固含量,無溶劑揮發。既安全又有利于環保。
    2)干燥速度快,生產效率高。一般干燥速度可達100—300米/分鐘,最快超過500米/分鐘。
    3)不受承印物種類的限制,不僅可以在紙張,鋁板、塑料材料等表面上光,而且還可用于聚合板、家具、金屬材料、無線材料等的表面上光。
    4)能耗低,節省能源。
    5)在低溫下工作,可用于熱敏型承印物的印刷(如塑料)。
    6)質量好。UV上光后的印刷品表面平整光亮,無翹邊、起皺、起泡等現象.并且表面硬度高,耐摩擦,不易出現劃痕,耐化學藥品腐蝕性也好。
    7)經上光后的承印物,可以立即加工,不必再硬化,在裁切、成型、折疊等方面有較高的適應性。


     四、上光方式 


    1、按上光機與印刷機的關系
    上光可分為脫機上光和聯機上光兩種方式。
    脫機上光采用專用的上光機對印刷品進行上光,即印刷、上光分別在各自的專用設備上進行。這種上光方式比較靈活方便,上光發備投資?。^適合專業印后加工生產廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運輸轉移工作,生產效率低。
    聯機上光則直接將上光機組連接于印刷機組之后,即印刷、上光在同一機器上進行 速度快,生產效率高,加工成本低,減少了印刷品的搬運,克服了由噴粉所引起的各類質量故障,是今后的發展方向。但聯機上光中上光技術、上光油。干燥裝置以及上光設備的要求很高。

    2、按上光方法
    上光可分為輥涂上光和印刷上光兩種。
    輥涂上光是最普通的上光方式.由涂布輥將上光油在印刷品表面進行全幅面均勻涂布。
    印刷上光通過上光版將上光油涂布在印刷品上,因此可進行局部上光。目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、膠印方式上光以及絲網上光。

    3、按上光產品類型分
    上光可分為全幅面上光、局部上光、消光上光以及藝術上光等。

    全幅面上光的主要作用是對印刷品進行保護,并提高印刷品的表面光澤。全幅面上光一般采用輥涂上光的方法進行。

    局部上光一般是在印刷品上對需強調的圖文部分進行上光。利用上光部分的高光澤畫面與沒有上光部分的低光澤畫面相對比,產生奇妙的藝術效果。局部上光采用印刷上光的方法進行,其中采用絲網印刷方式上光得到的膜層較厚.效果較其他方式明顯,且成本較低.目前在國內使用得較多,但其生產效率一般較低。

    消光上光采用的是UV啞光油.與普通上光的效果正相反。它是降低印刷品表面的光澤度,從而產生一種特殊效果。由于光澤度過高對人眼有一定程度的刺激.因此消光上光是目前較流行的一種上光方式。

    藝術上光的作用是使上光產品表面獲得特殊的藝術效果.如使用UV珠光上光油在印刷品表面進行上光.會使印刷品表面產生珠光效果.使印刷品顯得富麗堂皇、高貴典雅。


     五、工藝流程 


    UV上光工藝過程一般是:除粉——電暈處理——打底油UV上光——冷卻。影響其工藝過程的因素很多,如:油墨、印刷品的上光適應性、工藝中相關條件(涂布量、干燥溫度及涂布車速等)的選定,以及外部環境條件的影響等。


    油墨層的潤濕作用和它的顆粒度,以及墨層干燥情況等都會直接影響上光油的涂布質量和流變性。紙張的平滑度和吸收性對上光質量的影響尤為顯著。在其他因素相同的情況下,紙張平滑度越高,上光效果就越好;反之亦然,容易產生局部凹陷現象。為獲得高平滑度的紙張,往往在上光之前先涂布一層底膠層。不同的紙張對上光油的吸收是不同的。吸收過強,會使上光油很難形成較平滑的膜層,易出現與紙面凹凸狀態相似的膜層。吸收過弱,會使流平中的滲透、凝固和結膜作用明顯降低,同樣不能形成高質量的膜層。因此要選擇適宜的吸收性。



     六、注意事項 


    1、氣味揮發較濃,UV機的油輥上面加抽汽裝置
    2、如果整個彩盒連粘口都做處理了,糊盒很困難,因為一般膠水會粘不住,建議用局部UV機,對粘口做局部UV


     七、一般檢驗方法 


    1、兩張上過UV的紙張施加一定壓力來回多次磨檫,不花的OK
    2、用膠性強的膠帶可用透明膠帶代替,粘住UV面,快速撕,不掉UV的為OK。
    紙制包裝品經過UV上光處理后,能提高其外觀效果,使印刷質量厚實飽滿、光澤豐滿滋潤,提高紙制品的裝潢效果,并可明顯提高耐折性和耐化學性,改善其使用性能,減少產品在運輸、儲存過程中的損失。對于防潮要求高的產品,其紙制包裝品通過UV上光處理,可提高包裝件的防潮能力



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